食品淨化工程的潔淨程度和操控汙染的持續穩定性，是查驗食品廠淨化間質量的核心規範。食品廠淨化車間規範依據區域環境、淨化程度等要素，可分為若幹等級，常用的有規範和國內區域行業規範，以下是為大家介紹關於食品淨化工程的管理流程。
一、食品淨化車間人員管理
1、人員的進入
所有進入淨化車間者必須經刷卡進入（嚴禁由原材料及成品緩衝區出入），先進入換鞋區，換好淨化鞋後，在分別進入對應的更衣室，把外套脫去，換上潔淨工作服，然後再進入風淋室，嚴格按照《風淋室使用規範》風淋後在進入淨化車間內部。
注意事項：
1）進入淨化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間；
2）淨化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套；
3）如有特殊情況，必須裸手接觸產品的操作人員，在進行生產操作時，每隔30分鍾必須對手進行一次消毒，或在手用水清洗後則必須經消毒才能進行生產操作。
2、人員的出去
車間內的所有人隻能通過風淋室邊上的出口門走出淨化車間，淨化鞋及淨化服裝嚴格按照《淨化鞋、服裝管理規範》擺放執行。
二、食品淨化車間物料管理
1、進入淨化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區裏進行脫包處理，確保幹淨，再經進貨緩衝間進入，做好相應的記錄驗收工作；
2、淨化車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放的與生產無關物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在淨化車間的物品和無用物品要及時清理；
3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區域，同時將相應的區域用標識帶分類標識；
4、禁止在淨化車間內使用非淨化用品，如必須使用時，應放在回風口附近；
5、檢驗後的成品應整齊堆放在區域，用標識帶做好標識，統一由出貨緩衝區運出車間。
三、食品淨化車間設備管理
車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編製記錄工作，安排定時檢查，並做好詳細記錄；
在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業人員操作設備；
對於一些輕微的故障，設備工程師要及時給予修理，如遇大故障，要及時聯係設備生產廠家提供售後服務。
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